煤礦膠帶輸送機集中控制和保護系統是如何提高輸送機的輸送能力和效率的？
時間：2021-07-21]
作者：admin
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煤炭生產量往往比較大，且輸送需要從井下至地面，輸送距離遠，條線復雜，環境惡劣，各種因素往往影響著膠帶輸送機的穩定性和效率，輸送過程中有可能出現堆煤、皮帶跑偏、煙霧等問題，不僅影響著煤炭輸送的效率，阻礙生產進行，甚至有可能引起安全事故。要保證煤炭輸送系統能夠正常運行，就需要具備有效的管理措施和手段，就目前來說，煤炭企業在膠帶輸送機的使用、管理和維修方面有著很大的提升空間，以解決運輸效率低、運輸能力不足、設備故障率偏高等問題。
利用PLC為核心的煤礦膠帶輸送機集中控制和保護系統可以有效地解決目前煤炭輸送過程中的問題，提高輸送機的輸送能力和效率，并且延長輸送機的使用壽命，保障輸送過程中的安全。
煤礦膠帶輸送機控制保護系統采用PLC實現自動控制，安全性好，抗干擾能力強，可靠性高，靈活性優，使用簡單便捷，編程過程簡單、靈活，容易上手，適合煤礦復雜的膠帶輸送機系統集中管理和控制，并且利用上位機軟件可以實現遠程管控，復雜管控簡單化，分散管控集中化。
系統現場終端設備包括各種傳感器（如煙霧檢測器、溫度傳感器、料位計等），以及各種控制和保護裝置（如縱撕保護裝置、斷帶保護裝置、灑水滅火裝置、急停裝置等），并且配置視頻監控，實時監測系統和輸送機的工作狀態。利用監測數據，發現異常時，系統自動作出控制和保護措施，如鹽霧檢測器，檢測到煙霧時啟動灑水滅火裝置。地面監控中心通過攝像機監測到的視頻畫面，若發現異常情況時，可遠程急停，當故障解除后，可利用啟動開關重新啟動輸送機。
煤炭輸送機具有多條時，利用系統中工控機可實現集散型、分布式控制，當單條輸送機的機電控制系統內設備發生故障不會影響其他輸送機電控系統設備的運行；若是系統主站的工控機出現故障，可以將分站控制機設置成為主站控制機，將系統的故障盡可能降低，確保對輸送機的實時監測和控制保護，確保輸送機能夠合理、穩定地運行。
另外，煤炭輸送機控制和保護系統針對輸送機工作所處環境及有可能出現的故障，作出了全面的檢測和保護，設置有皮帶打滑、跑偏、斷帶、縱撕、堆煤、滿倉、超溫、煙霧、張力、語音急停閉鎖、灑水等多項保護功能，通過全面的監測和保護功能，確保輸送機能夠穩定工作，從而確保煤炭得到穩定地輸送。
正是通過先進的技術、全方面的功能應用，煤炭膠帶輸送機控制和保護系統成為確保煤礦輸送機系統正常、穩定、安全工作的有效解決方案，提高了輸送機系統的輸送效率和能力，降低了輸送機工作的人工成本和能耗成本。
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